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激光切割的一些工艺

首先把程序拷入,然后把相应材料和厚度的切割参数调出来,换好相应的喷嘴,打好中心,调好焦点,确认程序正确气体都已开启就可以切割。对于打中心,需要多多练习,掌握手感才能更快地将光打正。



喷嘴:切割6MM以下的碳钢用1.0的喷嘴即可,切割8MM,12MM的碳钢用1.5的喷嘴,14MM以上的碳钢用2.0的喷嘴。一般我们4MM以下不锈钢都用2.0的喷嘴即可,5MM以上的不锈钢一般用2.5的喷嘴。切割碳钢我们都用双层喷嘴,切割不锈钢都用单层喷嘴。



切割气体:氧气压力通过数控控制压力,但是减压阀这边控制出气压力不得超过0.5MPA(否则电子阀会打不开),氮气气体压力最大不超过25公斤。


3MM以下不锈钢用氮气穿孔,切割4MM以上不锈钢或切碳钢时用氧气穿孔。切割3MM以上不锈钢时,打完孔以后最好先挖个小孔以后在切割,挖孔半径在参数里面定义。切割2MM以下不锈钢氮气压力8公斤即可,切割3MM,4MM不锈钢氮气压力10公斤就够了,5MM,6MM不锈钢氮气压力12公斤,切割8MM不锈钢氮气压力需要15公斤。如果用氧气切割不锈钢,只需要把它当作碳钢来切就可以了。


切割:切割前把焦点位置调好(专家数据库的记事本里面都记录有一个参考值),可先找一块同样厚度的材料试切,调到最佳状态后再切割产品。对于切割过程中的刀具补偿,如果用刀补,一律用左刀补,遵循内逆外顺的原则,切割前试切个小方块,在参数里面把Kerf调整好,然后再切割;如果不用刀补则需要将程序里面的每个“G41”改为“;G41”。对于非金属材料的切割要用到机械式传感器。



激光器换气:激光器每隔72小时就需要换一次气,当看到激光器上出现GASCHANGE IN MAX24报警时就说明激光器需要换气了,这时候只需要下掉高压,打开气瓶在激光器电柜上按F7→F6→F2→F7即可实现气体交换(执行注意这个过程一定要确保LASERON打开),等待几分钟待气体交换完后关掉气瓶即可。注意出现GASCHANGE INMAX24h后这个报警激光器仍然能够正常使用24小时,但是尽量看到这个报警就换掉气体,这样光束质量更有保障。

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