激光切割可用于汽车零部件行业的加工，如汽车安全气囊、汽车内饰、汽车门框、汽车配件等。激光切割工艺用隐形光束代替了传统的机械刀。具有精度高、切割速度快、不限于切割图案、自动排版节省材料、切口光滑、加工成本低等特点，将在传统金属切削加工设备中逐步改进或替代。

汽车是一个高精度的整体，其电气部件和机械部件必须以高精度、低误差贴附在车身的相应位置上。在汽车的生产和维修中，很多金属结构件的形状非常复杂。为了确保驾驶员的安全，他们的汽车零部件的选择和制造必须准确。目前，汽车零部件的传统加工方式已经跟不上时代的发展步伐。为了更好地完成这一过程，激光切割的出现和应用显得尤为重要。

激光是一种先进的制造方法。在欧美等工业发达的国家，50%~70%的汽车零部件采用激光加工。随着我国工业的发展和技术的进步，目前我国也有自主研发生产的激光切割设备，可以应用于汽车零部件制造领域。

对于自己的爱车来说，日常保养真的很重要，因为一不小心就可能对自己的身体或者车子造成很大的伤害，而这种伤害的结果可能要花很多钱去保养。为了车子的安全和舒适，更要注意！

1.汽车安全气囊：

激光切割的安全气囊是汽车安全防护的重要装置。它与安全带相同。配合使用，可为乘员提供有效的碰撞保护。在车祸中，安全气囊可将头部受伤减少 25%，面部受伤减少约 80%。

激光切割可以高效准确地切割安全气囊，保证安全气囊的无缝连接，最大程度地保证产品质量，让车主放心安全使用。

2.汽车内饰

激光切割附加座垫、座套、地毯、大包围垫、刹车罩、齿轮罩等。汽车内饰产品可以让您的爱车更舒适，更易于拆卸、清洗和清洁。

在汽车行业的激光切割应用领域，激光切割机可以灵活地加工各种汽车内饰产品。激光切割机可以根据不同型号的内部尺寸灵活快速地进行绘图切割，从而成倍的提高产品加工效率。

激光切割以其精度、速度、高效、高性能、低价格、低能耗等无可比拟的优势迅速占领市场，成为汽车行业不可缺少的加工设备。

镭麦激光在汽车加工制造方面有无法比拟的优势，如车身设计制造，大大降低了模具开发的投资风险。主要用于新车型开发、在线切割、变形车制作，如切割样品等。汽车零部件、车身面板的开孔和修边、方向盘孔、车身挡风玻璃、车顶支架孔、安全气囊零件、液压成型零件的切割等。